Công nghệ tối ưu: Lò đốt rác CNC-NH được tích hợp nhiều nguyên lý khoa học gồm: Nguyên lý cách nhiệt và giữ nhiệt; Nguyên lý bức xạ nhiệt tối ưu để tăng nhiệt độ cho Lò đốt; Nguyên lý lưu chuyển dòng khí nóng đối lưu thông minh, giúp tận dụng được nhiệt thừa, bổ sung cho khả năng đốt rác, giúp cho Lò đốt đạt nhiệt độ cao, công suất lớn mà tiêu tốn ít nhiên liệu phụ trợ, tăng hiệu quả đầu tư.
Quy trình hoàn hảo: Lò đốt rác CNC-NH được thiết kế khoa học từ công đoạn: Cấp rác - Sấy rác - Đốt rác - Đốt tro - Đốt khí - Lưu khí - Tản nhiệt - Lọc bụi - Hấp thụ khí độc - Hấp thụ khí độc Dioxin/Furans, kim loại nặng, tạo nên một dây chuyền hoàn hảo, liên hoàn được tích hợp trong một hệ thống đồng bộ và tối ưu.
Vật liệu sản xuất đặc biệt: Lò đốt rác CNC-NH được sử dụng nhiều vật liệu chuyên dụng, giúp cho Lò hoạt động hiệu quả và có độ bền cao. Hệ thống xử lý khí thải và ống khói được làm bằng vật liệu chịu nhiệt và INOX 304, chiều cao ống hơn 20m, phù hợp với các quy định tại QCVN30:2012/BTNMT và QCVN02:2012/BTNMT của Bộ Tài Nguyên và Môi trường.
- Lò chính có hai buồng đốt sơ cấp và thứ cấp, có thể đạt theo QCVN 30:2012/BTNMT và QCVN 02:2012/BTNMT.
- Hệ thống phun dầu DO cho 2 buồng đốt sơ cấp và thứ cấp, để đốt kiệt rác và khí độc ở nhiệt độ cao.
- Hệ thống làm nguội nhanh khí thải đầu ra, bằng vật liệu chịu nhiệt và INOX 304.
- Hệ thống tháp rửa axit và bụi nhỏ bằng sữa vôi, bằng vật liệu INOX 304.
- Hệ thống hấp thụ khí độc Dioxin/Furans bằng than hoạt tính, bằng vật liệu INOX 304.
- Hệ thống quạt hút để luân chuyển dòng khí, đảm bảo tính chủ động hoàn toàn trong quá trình đốt rác.
- Hệ thống bơm dung dịch.
- Ống khói cao trên 20m, đạt QCVN 30:2012/BTNMT và QCVN 02:2012/BTNMT.
- Lò được thiết kế liên hoàn, đồng bộ, đạt công suất, đạt các tiêu chuẩn về xử lý khí thải theo QCVN 30:2012/BTNMT và QCVN-02:2012/BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường.
(Sưu tầm từ nguồn: http://techport.vn)
